產(chǎn)品概述
NL型無堵塞鉸刀泥漿泵單級單吸立式離心液下泵可作河泥、糞便、河水、漿飼料等吸送、澆、灑,還可用作市政化工印染、醫(yī)藥、造船、鑄造、食品以及抽送濃稠液、污濁液、糊狀體等,是清水泵無法代替的重要設(shè)備施工時應(yīng)注意泥沙顆粒的大小,顆粒大時就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件,以便及時維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。我公司為您提供先進的抗磨措施,泥漿泵、打糞泵的詳細產(chǎn)品價位、產(chǎn)品圖片等產(chǎn)品介紹信息,您可以直接聯(lián)系廠家銷售人員獲取泥漿泵、打糞泵的具體資料。便攜式輕型泥漿泵、礦用泥漿泵,提高易損部件的使用壽命,可降低工程的投入,提高生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品介紹
無堵塞鉸刀型泥漿泵液下雜質(zhì)泵,40-50%濃度泥漿泵;可作河泥、糞便、河水、漿飼料等吸送、澆、酒,還可用作市政化工印染、醫(yī)藥、造船、鑄造、食品以及抽吸濃稠液、污濁液、糊狀體等,是清水泵無法代替的重要設(shè)備。
產(chǎn)品特點
本泵系單級單吸立式離心液下泵。具有:結(jié)構(gòu)簡單、體積小、中路輕、易安裝、無堵塞、下潛長短可調(diào)、使用維修方便等優(yōu)點
1、 無堵塞鉸刀型泥漿泵液下雜質(zhì)泵 40-50%濃度泥漿泵整機為干式電機下泵式結(jié)構(gòu)。電機采用機械密封保護,能防止高壓水和雜質(zhì)進入電機內(nèi)腔。
2、 除主葉輪外,還設(shè)有攪拌葉輪,能將沉淀于水底的於渣攪拌成湍流后抽取出來。
3、 葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造,耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強,能通過較大的固體顆粒。
4、 不受吸程限定,吸渣效率高,清淤更完善。
5、 無需配備輔助真空泵,投資更低廉。
6、 無需配備輔助攪拌或噴擊裝置,操作更簡便。
7、 電機潛入水下,無需建設(shè)復(fù)雜的地面保護和固定裝置,管理更便易。
8、 攪拌葉輪直接接觸沉積面,通過下潛深控制濃度,因而濃度控制更自如。
9、 設(shè)備直接潛入水下工作,無噪音及震動,現(xiàn)場更整潔。
10、 泵旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動端看,為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
本產(chǎn)品適于抽送80℃以下含有纖維或其它懸浮物的液體,供城市、工礦、企業(yè)、排送污水、糞便,還可抽送一些水產(chǎn)品等。若輸送酸性和堿性及含有多鹽份的其它能引起腐蝕的化學(xué)混合物的液體時訂貨需注明,我廠可防腐蝕材質(zhì)泵件及其成泵。
產(chǎn)品用途
1、工業(yè):可用作市政化工印染、醫(yī)藥、造船、鑄造、食品以及抽吸濃稠液、污濁液、糊狀體、流沙及城市下水道的流動污泥,也可作煤礦排除含有泥沙的小礫石的流體。
2、農(nóng)村:可用作河泥、糞便、河水漿飼料等抽送工具,并可作排澇抗旱之用。還可作簡易流動消防水泵。
3、若與高壓水泵、水槍配合,組成水力機械化土方工程機組,就可用作農(nóng)村平整土地、流道與池塘的疏浚鑿等小型水利的控方和輸方,以及城市的防空工程、地下程。
4、同時應(yīng)常備易損零部件,以備及時更換。
結(jié)構(gòu)部件
1.泵由泵體、葉輪、護板、電機架及軸承總成等部件組成。
2.泵的軸封采用橡膠骨架油封密封。
3.泵的旋轉(zhuǎn)方向:從葉輪進口方向看為逆時針旋轉(zhuǎn)。
4.采用副葉輪降低葉輪背壓,延長密封件壽命。
5.過流部件采用白口耐磨鑄鐵,抗磨蝕。
安裝示意圖
性能參數(shù)
注意事項
施工部門應(yīng)當有專門的維修人員,負責(zé)對施工機械的保養(yǎng)和維修。定期的對泥漿泵及別的機械進行檢查、維護,及早發(fā)生問題予以解決,以免造成停工。
安裝與拆卸
(一)、拆卸
1、拆卸電鈄或面定板,出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每,輕擴葉輪背面,拆鍵葉輪。
3、拆凼從動半聯(lián)軸器,再拆卸鍵、然后把電機座拆卸,與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分幵。
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
(二)、安裝
1、對所有零件進行檢査是否有缺損,所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油,在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。
2、骨架油封一定要注滿黃油后放入泵座,再裝上軸承。
3、軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油。
4、把承裝在電機座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪,轉(zhuǎn)動靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動葉輪,轉(zhuǎn)動靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動聯(lián)軸器,在電機軸上裝上鍵與主動聯(lián)軸器,然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動聯(lián)軸器與從動聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。
故障原因及排除方法
| 現(xiàn)象 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
不
啟
動
與
運
轉(zhuǎn) |
1、饋電線有斷路。
2、電壓太低。
3、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。
4、葉輪被雜物卡住。
5、葉輪與蝸殼緊貼。
6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。
7、聯(lián)軸器平鍵損壞。 |
1、查看熔斷保險絲和接線,并更換之。
2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。
3、調(diào)整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。
4、排除雜物。
5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。
6、安裝平鍵與螺帽。
7、換裝平鍵。 |
超
負
荷 |
1、泵各部裝配不當,轉(zhuǎn)動困難,異物卡住。
2、同心度變動,軸承損壞,軸變形。
3、旋向相反。
4、揚程過低,流量過大。 |
1、重新裝配,取出異物。
2、修正零件,調(diào)換軸承。
3、變換電機旋向。
4、盡量避免長時間使用。 |
流
里
不
足 |
1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。
2、輸泥管被阻。
3、電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。
4、葉輪打壞。
5、揚程過高,輸送過遠。
6、旅向相反。
7、泄漏較大。
8、葉輪上繞有雜物。、
9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。 |
1、排除吸口阻檔物,移動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。
2、檢査管道,取出阻檔物。
3、提高電機轉(zhuǎn)速。
4、調(diào)換葉輪。
5、減少揚程,縮短輸送距離。
6、改換電機旋向。
7、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件。
8、排除雜物。
9、沖稀介質(zhì),加大供應(yīng)量。 |
噪
聲
與
震
動 |
1、葉輪與蝸殼磨擦。
2、軸承已損壞或少油。
3、泵軸與電機不同心,軸彎曲。
4、螺帽有松動。
5、蝸殼中有雜物。
6、工作液中有硬物。
7、吸口有空氣滲入。
8、汲送液體溫度過高。 |
1.檢查泵的裝配并調(diào)整之。
2.調(diào)換軸承或加油。
3.調(diào)同心,校正軸。
4.擰緊螺帽。
5.排除雜物。
6.控制進泵雜物尺度,加密濾網(wǎng)。
7.深埋蝸殼。
8.降低液體溫度。 |