產(chǎn) 品 概 述
     XBD-GJ長軸消防泵組系由單個或多個離心式或混流式葉輪和導(dǎo)流殼、揚水管、傳動軸、泵座、電機等部件組成的立式泵。泵座和電機位于井口（或水池）上部，電機的動力通過與揚水管同心的傳動軸傳遞給葉輪軸，驅(qū)動葉輪產(chǎn)生流量、揚程。
    XBD-GJ長軸消防泵組其性能參數(shù)、技術(shù)條件均符合國家新頒布的GB6245-2006《消防泵》標(biāo)準(zhǔn)的要求。質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定。
 
型號意義
 

 
性能范圍
   
    流量Q：5-45L/s
    壓力P：0.30-10.5MPa
    功率N：5.5-45kW
    轉(zhuǎn)速 n：2900r/min
 
使用條件
  1. 電源要求
 
    （1）額定頻率為50赫茲，電機端額定電壓應(yīng)保證為380±5%伏的三相交流電源
    （2）變壓器負(fù)載功率不應(yīng)超過其容量的75%。
    （3）變壓器距井口較遠(yuǎn)時，應(yīng)考慮輸電線線壓降，對功率大于45KW的電機，要求變壓器到井口距離不超過20米，大于20米時，要求輸電線規(guī)格比配電纜規(guī)格大兩個等級，并考慮線壓降。
   
   2. 水質(zhì)要求
 
    （1）一般無腐蝕性清水。
    （2）水中固體物含量（按重量計）不大于0.01%。
    （3）酸堿度PH值在6.5—8.5范圍內(nèi)。
    （4）硫化氫含量不大于1.5毫克/升。
    （5）水溫不高于40℃。
   不含有油類。超出以上介質(zhì)要求時請與本公司聯(lián)系。
 
用   途
 
     XBD-GJ長軸消防泵組主要用于消防系統(tǒng)管道增壓送水。也可適用于工業(yè)和城市給排水，建筑工程增壓送水、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓空調(diào)制冷系統(tǒng)送水，及電廠、鋼鐵廠、礦山、化工、自來水廠、農(nóng)業(yè)灌溉以及設(shè)備配套等行業(yè)。
 
主要特點
 
   1、 是立式多級取水設(shè)備，占地面積小，工作部件可伸至百米以下提取流體介質(zhì)，有多種驅(qū)動方式。
   2、 根據(jù)抽送介質(zhì)等使用條件的不同，可提供不同材料、不同結(jié)構(gòu)和不同要求的電機以滿足客戶的各種工況需要。
   3、 具有流量范圍大、揚程高、結(jié)構(gòu)緊湊、運行穩(wěn)定等特點。
 
結(jié) 構(gòu) 說 明
 
  XBD-GJ長軸消防泵組由三大部分組成：即工作部分、揚水管部分、井上部分。
    1、工作部分
    本部分由工作部件和濾水器部件組成。工作部件由導(dǎo)流殼、葉輪、錐形套、殼軸承和葉輪軸等零件組成。葉輪為封閉式結(jié)構(gòu)。殼體之間用螺栓聯(lián)接。在導(dǎo)流殼和葉輪上可配耐磨環(huán)。
   2、揚水管部分
    本部分由揚水管、傳動軸、聯(lián)軸器和支架部件等組成。揚水管用法蘭或管螺紋聯(lián)接。傳動軸材料為2Cr13或不銹鋼，當(dāng)傳動軸軸承部位磨損后，如果是螺紋連接的揚水管，可調(diào)換二根短揚水管的安裝位置，即可再次使用。如果是法蘭連接的揚水管，可調(diào)換傳動軸上下方向，即可再次使用。螺紋連接揚水管的電動機消防泵在泵座與上端的揚水管的連接處配有特制的鎖緊環(huán)，可防止揚水管脫落事故。
   3、井上部分
本部分由泵座部件、消防電動機消防泵專用電動機、電機軸、聯(lián)軸器等部件組成?？蛇x配電控箱、出口短管、進排氣閥、壓力表、止回閥、閘閥和橡膠或不銹鋼伸縮節(jié)。
 
主 要 性 能 參 數(shù) 表 
 

序號	規(guī)格型號	流量(L/s)	壓力(MPa)	轉(zhuǎn)速(r/min)	功率(kW)
1	XBD4.0/5GJ	5L/S	0.4Mpa	2940r/min	5.5kw
2	XBD5.5/5GJ	5L/S	0.55Mpa	2940r/min	7.5kw
3	XBD6.7/5GJ	5L/S	0.67Mpa	2940r/min	7.5kw
4	XBD7.2/5GJ	5L/S	0.72Mpa	2940r/min	7.5kw
5	XBD8.0/5GJ	5L/S	0.8Mpa	2940r/min	11kw
6	XBD9.3/5GJ	5L/S	0.93Mpa	2940r/min	11kw
7	XBD10.5/5GJ	5L/S	1.04Mpa	2940r/min	15kw
8	XBD4.0/10GJ	10L/S	0.4Mpa	2940r/min	7.5kw
9	XBD5.0/10GJ	10L/S	0.5Mpa	2940r/min	11kw
10	XBD6.5/10GJ	10L/S	0.65Mpa	2940r/min	15kw
11	XBD8.0/10GJ	10L/S	0.8Mpa	2940r/min	18.5kw
12	XBD9.1/10GJ	10L/S	0.91Mpa	2940r/min	18.5kw
13	XBD10.5/10GJ	10L/S	1.04Mpa	2940r/min	22kw
14	XBD3.6/15GJ	15L/S	0.36Mpa	2940r/min	11kw
15	XBD4.0/15GJ	15L/S	0.40Mpa	2940r/min	11kw
16	XBD4.8/15GJ	15L/S	0.48Mpa	2940r/min	15kw
17	XBD5.0/15GJ	15L/S	0.50Mpa	2940r/min	15kw
18	XBD6.0/15GJ	15L/S	0.60Mpa	2940r/min	18.5kw
19	XBD7.2/15GJ	15L/S	0.72Mpa	2940r/min	22kw
20	XBD8.4/15GJ	15L/S	0.84Mpa	2940r/min	30kw
21	XBD9.6/15GJ	15L/S	0.96Mpa	2940r/min	30kw
22	XBD10.5/15GJ	15L/S	1.05Mpa	2940r/min	30kw
23	XBD3.5/20GJ	20L/S	0.35Mpa	2940r/min	15kw
24	XBD4.6/20GJ	20L/S	0.46Mpa	2940r/min	15kw
25	XBD5.0/20GJ	20L/S	0.5Mpa	2940r/min	18.5kw
26	XBD5.8/20GJ	20L/S	0.58Mpa	2940r/min	22kw
27	XBD6.2/20GJ	20L/S	0.62Mpa	2940r/min	22kw
28	XBD7.5/20GJ	20L/S	0.75Mpa	2940r/min	30kw
29	XBD8.5/20GJ	20L/S	0.85Mpa	2940r/min	30kw
30	XBD9.5/20GJ	20L/S	0.95Mpa	2940r/min	30kw
31	XBD10.5/20GJ	20L/S	1.04Mpa	2940r/min	45kw
32	XBD4.0/25GJ	25L/S	0.4Mpa	2940r/min	15kw
33	XBD5.0/25GJ	25L/S	0.5Mpa	2940r/min	22kw
34	XBD6.0/25GJ	25L/S	0.6Mpa	2940r/min	30kw
35	XBD7.0/25GJ	25L/S	0.7Mpa	2940r/min	37kw
36	XBD8.0/25GJ	25L/S	0.80Mpa	2940r/min	37kw
37	XBD8.5/25GJ	25L/S	0.85Mpa	2940r/min	45kw
38	XBD9.0/25GJ	25L/S	0.90Mpa	2940r/min	45kw
39	XBD10/25GJ	25L/S	1.00Mpa	2940r/min	45kw
40	XBD3.4/30GJ	30L/S	0.34Mpa	2940r/min	18.5kw
41	XBD4.1/30GJ	30L/S	0.41Mpa	2940r/min	22kw
42	XBD4.5/30GJ	30L/S	0.45Mpa	2940r/min	30kw
43	XBD5.5/30GJ	30L/S	0.55Mpa	2940r/min	30kw
44	XBD6.0/30GJ	30L/S	0.60Mpa	2940r/min	30kw
45	XBD6.9/30GJ	30L/S	0.69Mpa	2940r/min	37kw
46	XBD7.5/30GJ	30L/S	0.75Mpa	2940r/min	37kw
47	XBD8.1/30GJ	30L/S	0.81Mpa	2940r/min	45kw
48	XBD9.0/30GJ	30L/S	0.90Mpa	2940r/min	45kw
49	XBD3.0/35GJ	35L/S	0.30Mpa	2940r/min	18.5kw
50	XBD3.9/35GJ	35L/S	0.39Mpa	2940r/min	22kw
51	XBD4.8/35GJ	35L/S	0.48Mpa	2940r/min	30kw
52	XBD5.2/35GJ	35L/S	0.52Mpa	2940r/min	30kw
53	XBD6.0/35GJ	35L/S	0.60Mpa	2940r/min	37kw
54	XBD6.7/35GJ	35L/S	0.67Mpa	2940r/min	37kw
55	XBD7.5/35GJ	35L/S	0.75Mpa	2940r/min	45kw
56	XBD8.2/35GJ	35L/S	0.82Mpa	2940r/min	45kw
57	XBD4.0/40GJ	40L/S	0.40Mpa	2940r/min	30kw
58	XBD4.6/40GJ	40L/S	0.46Mpa	2940r/min	30kw
59	XBD6.0/40GJ	40L/S	0.60Mpa	2940r/min	37kw
60	XBD6.8/40GJ	40L/S	0.68Mpa	2940r/min	45kw
61	XBD7.0/40GJ	40L/S	0.70Mpa	2940r/min	45kw
62	XBD8.0/40GJ	40L/S	0.80Mpa	2940r/min	45kw
63	XBD3.2/45GJ	45L/S	0.32Mpa	2940r/min	30kw
64	XBD4.5/45GJ	45L/S	0.45Mpa	2940r/min	37kw
65	XBD5.5/45GJ	45L/S	0.55Mpa	2940r/min	45kw
66	XBD6.0/45GJ	45L/S	0.60Mpa	2940r/min	45kw

 

序號	規(guī)格型號	流量(L/s)	壓力(MPa)	轉(zhuǎn)速(r/min)	功率(kW)
1	XBD11.4/5GJ	5L/S	1.14Mpa	2940r/min	15kw
2	XBD12.5/5GJ	5L/S	1.25Mpa	2940r/min	15kw
3	XBD13.5/5GJ	5L/S	1.35Mpa	2940r/min	15kw
4	XBD14.5/5GJ	5L/S	1.45Mpa	2940r/min	18.5kw
5	XBD15.6/5GJ	5L/S	1.56Mpa	2940r/min	18.5kw
6	XBD11.7/10GJ	10L/S	1.17Mpa	2940r/min	22kw
7	XBD13.0/10GJ	10L/S	1.30Mpa	2940r/min	22kw
8	XBD14.3/10GJ	10L/S	1.43Mpa	2940r/min	30kw
9	XBD16.0/10GJ	10L/S	1.60Mpa	2940r/min	30kw
10	XBD11.0/15GJ	15L/S	1.10Mpa	2940r/min	30kw
11	XBD12.0/15GJ	15L/S	1.20Mpa	2940r/min	30kw
12	XBD13.0/15GJ	15L/S	1.30Mpa	2940r/min	37kw
13	XBD14.0/15GJ	15L/S	1.40Mpa	2940r/min	37kw
14	XBD16.0/15GJ	15L/S	1.60Mpa	2940r/min	45kw
15	XBD11.5/20GJ	20L/S	1.15Mpa	2940r/min	45kw
16	XBD13.8/20GJ	20L/S	1.38Mpa	2940r/min	45kw
17	XBD14.5/20GJ	20L/S	1.45Mpa	2940r/min	55kw
18	XBD16.3/20GJ	20L/S	1.63Mpa	2940r/min	55kw
19	XBD11.6/25GJ	25L/S	1.16Mpa	2940r/min	55kw
20	XBD14.0/25GJ	25L/S	1.40Mpa	2940r/min	55kw
21	XBD16.0/25GJ	25L/S	1.60Mpa	2940r/min	75kw
22	XBD10.2/30GJ	30L/S	1.02Mpa	2940r/min	55kw
23	XBD11.9/30GJ	30L/S	1.19Mpa	2940r/min	75kw
24	XBD12.5/30GJ	30L/S	1.25Mpa	2940r/min	75kw
25	XBD13.6/30GJ	30L/S	1.36Mpa	2940r/min	75kw
26	XBD16.0/30GJ	30L/S	1.60Mpa	2940r/min	90kw
27	XBD9.5/35GJ	35L/S	0.95Mpa	2940r/min	55kw
28	XBD10.3/35GJ	35L/S	1.03Mpa	2940r/min	75kw
29	XBD11.1/35GJ	35L/S	1.11Mpa	2940r/min	75kw
30	XBD12.8/35GJ	35L/S	1.28Mpa	2940r/min	75kw
31	XBD13.5/35GJ	35L/S	1.35Mpa	2940r/min	90kw
32	XBD15.0/35GJ	35L/S	1.50Mpa	2940r/min	90kw
33	XBD9.1/40GJ	40L/S	0.91Mpa	2940r/min	75kw
34	XBD10.3/40GJ	40L/S	1.03Mpa	2940r/min	75kw
35	XBD11.5/40GJ	40L/S	1.15Mpa	2940r/min	75kw
36	XBD12.8/40GJ	40L/S	1.28Mpa	2940r/min	90kw
37	XBD14.0/40GJ	40L/S	1.40Mpa	2940r/min	90kw
38	XBD15.8/40GJ	40L/S	1.58Mpa	2940r/min	110kw
39	XBD6.6/45GJ	45L/S	0.66Mpa	2940r/min	45kw
40	XBD7.7/45GJ	45L/S	0.77Mpa	2940r/min	55kw
41	XBD8.8/45GJ	45L/S	0.88Mpa	2940r/min	75kw
42	XBD9.9/45GJ	45L/S	0.99Mpa	2940r/min	75kw
43	XBD11.0/45GJ	45L/S	1.10Mpa	2940r/min	90kw
44	XBD12.0/45GJ	45L/S	1.20Mpa	2940r/min	90kw
45	XBD13.0/45GJ	45L/S	1.30Mpa	2940r/min	110kw
45	XBD3.6/50GJ	50L/S	0.36Mpa	2940r/min	30kw
47	XBD4.8/50GJ	50L/S	0.48Mpa	2940r/min	37kw
48	XBD6.0/50GJ	50L/S	0.60Mpa	2940r/min	45kw
49	XBD7.2/50GJ	50L/S	0.72Mpa	2940r/min	55kw
50	XBD8.4/50GJ	50L/S	0.84Mpa	2940r/min	75kw
51	XBD9.6/50GJ	50L/S	0.96Mpa	2940r/min	75kw
52	XBD10.8/50GJ	50L/S	1.08Mpa	2940r/min	90kw
53	XBD12.0/50GJ	50L/S	1.20Mpa	2940r/min	90kw
54	XBD13.2/50GJ	50L/S	1.32Mpa	2940r/min	110kw
55	XBD4.4/55GJ	55L/S	0.44Mpa	2940r/min	37kw
56	XBD6.5/55GJ	55L/S	0.65Mpa	2940r/min	55kw
57	XBD8.8/55GJ	55L/S	0.88Mpa	2940r/min	75kw
58	XBD11.0/55GJ	55L/S	1.10Mpa	2940r/min	90kw
59	XBD13.0/55GJ	55L/S	1.30Mpa	2940r/min	110kw
60	XBD4.0/60GJ	60L/S	0.40Mpa	2940r/min	45kw
61	XBD5.4/60GJ	60L/S	0.54Mpa	2940r/min	55kw
62	XBD6.7/60GJ	60L/S	0.67Mpa	2940r/min	55kw
63	XBD8.1/60GJ	60L/S	0.81Mpa	2940r/min	75kw
64	XBD9.5/60GJ	60L/S	0.95Mpa	2940r/min	90kw
65	XBD10.8/60GJ	60L/S	1.08Mpa	2940r/min	110kw
66	XBD12.2/60GJ	60L/S	1.22Mpa	2940r/min	110kw
67	XBD4.5/65GJ	65L/S	0.45Mpa	2940r/min	45kw
68	XBD6.8/65GJ	65L/S	0.68Mpa	2940r/min	75kw
69	XBD9.0/65GJ	65L/S	0.90Mpa	2940r/min	90kw
70	XBD11.5/65GJ	65L/S	1.15Mpa	2940r/min	110kw
71	XBD4.8/70GJ	70L/S	0.48Mpa	2940r/min	55kw
72	XBD6.4/70GJ	70L/S	0.64Mpa	2940r/min	75kw
73	XBD8.0/70GJ	70L/S	0.80Mpa	2940r/min	90kw
74	XBD9.6/70GJ	70L/S	0.96Mpa	2940r/min	110kw
75	XBD4.0/75GJ	75L/S	0.40Mpa	2940r/min	55kw
76	XBD5.0/75GJ	75L/S	0.50Mpa	2940r/min	75kw
77	XBD7.0/75GJ	75L/S	0.70Mpa	2940r/min	90kw
78	XBD8.0/75GJ	75L/S	0.80Mpa	2940r/min	110kw
79	XBD4.5/80GJ	80L/S	0.45Mpa	2940r/min	75kw
80	XBD6.0/80GJ	80L/S	0.60Mpa	2940r/min	90kw
81	XBD7.5/80GJ	80L/S	0.75Mpa	2940r/min	110kw
82	XBD3.0/90GJ	90L/S	0.30Mpa	2940r/min	45kw
83	XBD4.0/90GJ	90L/S	0.40Mpa	2940r/min	75kw
84	XBD5.0/90GJ	90L/S	0.50Mpa	2940r/min	90kw
85	XBD6.0/90GJ	90L/S	0.90Mpa	2940r/min	90kw
86	XBD7.0/90GJ	90L/S	0.70Mpa	2940r/min	110kw
87	XBD8.5/90GJ	90L/S	0.85Mpa	2940r/min	110kw
88	XBD3.2/100GJ	100L/S	0.32Mpa	2940r/min	55kw
89	XBD4.8/100GJ	100L/S	0.48Mpa	2940r/min	75kw
90	XBD5.5/100GJ	100L/S	0.55Mpa	2940r/min	90kw
91	XBD6.5/100GJ	100L/S	0.65Mpa	2940r/min	110kw

 
主要零部件材料
 

名    稱	材      料		標(biāo)準(zhǔn)
泵    體	球墨鑄鐵	QT400-18	GB/T1348-2009
中    段	球墨鑄鐵	QT400-18	GB/T1348-2009
葉    輪	不銹鋼	ZG1Cr18Ni9	GB12230-2005
導(dǎo)葉	球墨鑄鐵	QT400-18	GB/T1348-2009
軸	不銹鋼	2Cr13	GB/T3077-2015

 
泵組的安裝
 
安裝前的準(zhǔn)備  
 
   （1）檢查井筒質(zhì)量和清洗水池(井)：檢查井筒內(nèi)徑尺寸和直度是否符合水泵使用條件的要求，清理水池(井)中一切污泥雜物。  
   （2）檢查地基質(zhì)量和泵房：井口的基礎(chǔ)應(yīng)能承受泵的全部重量，保證水泵在長期使用中不變形。泵房的建筑應(yīng)以泵拆裝方便、保證水泵井上部分的工作不受自然條件影響為原則。
   （3）工具、設(shè)備的準(zhǔn)備，除制造廠有償提供的夾板工具外，尚需準(zhǔn)備如下工具和設(shè)備。 a. 能承受泵組重量并具有一定富裕量的4米左右高的三角架一副；b. 能承受泵組重量并具有一定富裕量的手動； c. 鉗工工具一套； d. 適合該泵的管子鉗二把；e. 能承受泵組重量并具有一定富裕量的鋼絲繩根； f. 枕木數(shù)根。此外，還需準(zhǔn)備油脂、紗布、鋼刷、刀片等物品。
  （4）檢查并清理零部件：按隨泵帶來的《產(chǎn)品裝箱單》清點泵全套零部件及資料。用煤油將需要安裝的零部件所有配合面（螺紋、止口、端面等）清洗干凈，橡膠軸承不得與油類接觸，以防橡膠變形。檢查所有零件的配合面是否有磕碰、劃傷、油污等，若有，則應(yīng)仔細(xì)進行修整并涂油防銹。    在生產(chǎn)廠裝配好的工作部件，不要拆開重裝，但要檢查工作部件的傳動部分是否轉(zhuǎn)動均勻、靈活，軸向串量是否符合要求。將傳動軸兩端用“V”型鐵架起，用千分表檢查測量傳動軸的彎曲情況，其圓跳動量在全長范圍內(nèi)不超過0.4mm，否則應(yīng)重新進行校直。
 
安裝順序   
 
    （1）將濾水器部件安裝在工作部件的下端。用夾板夾住工作部件的上端，用起吊設(shè)備吊起工作部件放入井筒內(nèi)，將夾板落在事先放在井口上的二根枕木上。
   （2）將另一副夾板夾在短揚水管的一端連同短傳動軸一起吊起，先將短傳動軸通過聯(lián)軸器與葉輪軸擰緊（傳動軸的螺紋均為左旋螺紋），再將短揚水管與已放入井筒內(nèi)的工作部件聯(lián)接好，然后將支架安放在揚水管法蘭凹止口內(nèi)（對于螺紋連接的揚水管，則把支架部件旋入管器的中間位置），與揚水管的端面緊密接觸。依此辦法，將應(yīng)安裝的揚水管全部裝入井筒內(nèi)。注意：在安裝過程中，應(yīng)觀察裝好的泵軸是否在揚水管中間。若在中間，再將支架部件安放在揚水管法蘭凹止口內(nèi)（對于螺紋連接的揚水管，則把支架部件旋入管器的中間位置，用支架扳手旋緊），這時應(yīng)測量軸端面至支架部件平面的距離。每安裝一組揚水管和傳動軸均測量一次，看其是否一致，如果一致則表示安裝無誤，如果相差太多，則應(yīng)停止安裝找出問題的原因。若傳動軸偏斜，不在揚水管中間，應(yīng)將軸吊起少許，轉(zhuǎn)動180°然后落下，若傳動軸偏斜方向改變，說明軸已彎曲，應(yīng)把軸校直或更換。若偏斜方向不變，說明揚水管不直，應(yīng)把揚水管卸掉，檢查揚水管端面及支架部件上、下面是否平整，有無雜物，排除后重新安裝。
   （3）將傳動裝置軸（用專用電機驅(qū)動時，則為電機傳動軸）裝在傳動軸端。
   （4）將上端揚水管與泵座部件組裝在一起。吊起泵座部件置于井口上方，使傳動裝置軸（或電機傳動軸）穿過泵座中間的填料函孔。將短管與放在井口上的揚水管聯(lián)接好。對于螺紋連接揚水管的泵，應(yīng)吊起整臺泵，再次旋緊鎖緊環(huán)。
   （5）當(dāng)用專用立式電機驅(qū)動時，將電機上端的防護罩卸下，拆去調(diào)整螺母和傳動盤。吊起電機，使電機傳動軸穿過電機的空心軸，用螺栓將電機擰緊在泵座上。檢查電機傳動軸與空心軸的對中性，若不對中，則應(yīng)調(diào)整，保證完全對中為止，然后，校正電機轉(zhuǎn)向。
   （6）當(dāng)用普通立式電機驅(qū)動時，首先將聯(lián)軸器部件中的下聯(lián)軸器帶鍵套入傳動裝置軸，旋上調(diào)節(jié)螺母。吊起電機，在電機軸上帶鍵套入上聯(lián)軸器，將兩片擋圈卡入電機軸環(huán)形槽中，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，保證調(diào)節(jié)螺母上端面與上聯(lián)軸器下端面距離8-10mm。電機用螺栓固定在泵座部件上，用螺栓穿過上下聯(lián)軸器及調(diào)節(jié)螺母，使它們緊固在一起。用手旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器部件，轉(zhuǎn)子部分轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻，無明顯卡滯現(xiàn)象。
 
安裝時的注意事項 
 
   （1）吊裝時，被吊裝的部件切勿與地面及其它硬物碰撞，保證已清洗干凈的零部件不磕碰劃傷，不沾有泥沙或其它臟物。 
   （2）凡有螺紋、止口和結(jié)合面的部位，在安裝時，需均勻地涂一層黃油，橡膠軸承應(yīng)涂滑石粉，不能與油類接觸。
   （3）傳動軸用聯(lián)軸器聯(lián)接時，應(yīng)確保兩傳動軸端面緊密接觸，其接觸面應(yīng)位于聯(lián)軸器的中部。
   （4）每根揚水管安裝完后未裝支架之前，應(yīng)用樣板或量具檢查軸是否與管同心，若偏斜較大時，應(yīng)查找原因，或更換揚水管、傳動軸來保證。
  （5）每裝完3～5 根揚水管以后，應(yīng)及時檢查軸伸出的長度是否有變化，若軸伸出長度變化很顯著時，應(yīng)查明原因，進行調(diào)整。
  （6）裝配完畢后，所剩下的零件均是所帶的備件和工具，應(yīng)妥善保管，切勿丟失。
 
泵組的起動、運轉(zhuǎn)和停車啟動前的準(zhǔn)備工作    
 
  （1）水泵轉(zhuǎn)動部分軸向串量的調(diào)整：水泵工作時，由于受軸向水推力的作用使轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生伸長，調(diào)整軸向串量的目的是這一影響，保證泵正常工作。調(diào)整的方法是：旋轉(zhuǎn)安裝在傳動裝置軸（或電機傳動軸）上的調(diào)整螺母，將軸提升。由于傳動軸因自重的作用由剛提升時受壓而變?yōu)槭芾瓲顟B(tài)，本身有一定伸長量，所以在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母同時，不斷轉(zhuǎn)動傳動裝置軸（或電機傳動軸），當(dāng)轉(zhuǎn)動由很沉變?yōu)檩^輕且無力時，則可認(rèn)為葉輪端面與殼體剛剛離開。這時調(diào)整螺母的位置即為調(diào)整軸向串量的“起點”，從“起點”開始，再轉(zhuǎn)動調(diào)整螺母將軸提升的量即為“軸向串量”，不同的泵型，應(yīng)提升的軸向串量不一樣。應(yīng)注意的是，“起點”不能一次確定，應(yīng)反復(fù)找?guī)状螢橥?。同時，在開車以后正常投入運行之前，串量應(yīng)重新調(diào)整。串量調(diào)好后用螺釘將調(diào)整螺母固定。
  （2）預(yù)潤 在水泵啟動之前，需從泵座上的注水孔向揚水管內(nèi)注入清水潤滑橡膠軸承。注入的水不得少于0.5m³，接通自來水或預(yù)潤滑水箱，從開車前5分鐘進行預(yù)潤，到啟動泵上水后停止供水。當(dāng)使用現(xiàn)場不具備預(yù)潤水條件時，請在合同簽署前明確告知本公司，我們有整套的解決方案。
  （3）檢查  a. 檢查轉(zhuǎn)向是否符合要求。正確的轉(zhuǎn)向是：從電機向下看，其轉(zhuǎn)向應(yīng)與銘牌箭頭方向相吻合； b. 電機中潤滑油或油脂是否按規(guī)定灌注完畢；c. 電器部分是否符合有關(guān)規(guī)定，是否與電機容量相適應(yīng)。在以上工作完成以后，將出口閘閥稍稍開啟一點，即可啟動水泵。